圖文/周伶繁
紡織產業綜合研究所(簡稱紡織所)與愛普生共同於2023年8月10日假紡織所舉辦「噴印創新研發中心成果展」,同時分享2023年6月於西班牙舉辦全球最大的國際紡織服裝技術展覽會(ITMA)的數位轉型發展趨勢,並介紹數位噴印如何結合AI,快速棈準開發產品與低碳議題,以供業者投入數位永續轉型之決策參考。
在噴印創新研發中心成果發表會中,Epson與福綿纖維進行ML-8000數位印花直噴機簽約儀式,圖左起紡研所所長李貴琪、台灣愛普生列印科技事業部暨視覺科技營業部資深總經理輝偉偉、精工愛普生產業/工業印表機營業部部長奧苑一臣、福綿纖維董事長薛清海。
左起亞東科技大學校長黃茂全、台灣愛普生列印科技事業部暨視覺科技營業部資深總經理輝偉偉、紡織所所長李貴琪、福綿纖維董事長薛清海及精工愛普生產業/工業印表機營業部部長奧苑一臣為噴印創新研發中心成果發表會按讚。
紡織所與愛普生(EPSON)於2023年度1月11日打造台灣「噴印創新研發中心」,引進ML-8000環保數位印花直噴機,將該中心打造為紡織數位噴印專業技術服務平台,積極推動國內紡織數位永續轉型,協助業者提升競爭力。
紡織產業綜合研究所所長李貴琪表示,「噴印創新研發中心成果展」,呈現紡織所這半年的努力,以及數位噴印與AI的發展。
噴印創新研發中心成果發表會。
在「噴印創新研發中心成果展」,紡織產業綜合研究所所長李貴琪表示,2023年紡織所以數位噴印技術來推動數位紡織環保轉型,協助紡織業者達到2030年的淨零目標,這目標也是現在政府非常重視的目標。在2023年8月10日的「噴印創新研發中心成果展」,主要是呈現紡織所這半年的努力,尤其是數位噴印及AI的發展;同時也呈現傳統紡織與數位噴印的節能效果差異。李貴琪也舉例福錦公司如何在紡織所協助下,在數位印刷的成功案例;因此,數位噴印在產業生產的應用及推廣上,紡織所也不遺餘力的協助業者。
李貴琪也強調,在人才培育方面,紡織所也盡了很大的心力。他表示,紡織所藉由與亞東科技大學及台北大學學生的實務噴印操作課程合作,讓學生在實際上及實習上,接觸到最新設備,於畢業後,進入職場,能與業界無縫接軌。
談到未來的發展,李貴琪開心說,未來將跨單位合作,串聯工業局西園29服裝創作基地與紡拓會及印研中心合作,發展「前店後廠」的營運模式,以低碳顏料及直噴模式,共同推動台灣紡織在永續化及束外化的發展。
亞東科技大學校長黃茂全認為,業界有好的技術,學生有好的藝術薰陶及創意,那麼產業界與學術界腳步的落差會減少。
亞東科技大學校長黃茂全表示,現在的紡織噴印創新、科技與研發,不如說還兼具物理、化學、技術及藝術美學,因為以噴印技術來說,不但要有物理的基礎,也要有化學底子。產業界與學術界的腳步往往不一樣,若業界有好的技術,再加上學生有好的藝術薰陶及創意,那麼彼此的落差會減少。黃茂全說,學生有很多創意,也很感謝紡織所讓學生有機會接觸高貴的設備,從傳動輸送到後處理的圖案設計、印花處理及最後的產品產出,都有學習的機會,並在不同的時代與不同的潮流下,能生存下去。
精工愛普生(EPSON)產業/工業印表機營業部部長奧苑一臣很高興看到紡織所與EPSON合作一起推動低碳數位印花,很成功。
精工愛普生(EPSON)產業/工業印表機營業部部長奧苑一臣很難得的以中文致詞表示,很高興看到紡織所與EPSON合作很成功,一起推動數位印花。他表示,在2023 ITMA展,看到6成的廠商都推動數位印花,並相信,EPSON的噴印印花機械設備能幫助台灣紡織業降低環境污染。他同時表示,EPSON會繼續研發更好技術與設備來協助台灣紡織業者,一起改善台灣未來的環境。
福錦纖維股份有限公司為COVID 19口罩生產國家隊成員,該公司董事長薛清海表示,該公司轉型醫療產品領域,在口罩方面,有了之前Sars的經驗,如今應對COVID 19疫情游刃有餘,口罩還可供應鄰國。
「紡織噴印美術館」,首次對外開放參觀。
紡織所表示,噴印創新研發中心除建置專業噴印設備,也培育噴印技術研發造成「紡織噴印美術館」,並於8月10日首次對外開放參觀,展示噴印家飾用紡織品,包括無框畫、窗簾、裝置藝術,到沙發、枕頭套及餐桌桌巾、餐墊、圍裙等。此外,也將展示噴印結合AI系統,快速打版開發的牛仔褲,呈現噴印快速精準客製化生產與成衣製作的無限商機。
紡織所展示ESPON ML-800的應用。
8月10日同時亦展示ESPON ML-800應用在”特殊宣影布”上,創造出”真實樹林”的情境,未來可供家庭、飯店、學校與展覽等塑造不同情境使用。同時也呈現噴印在抗拉、抗剪切、輕薄、柔軟、光滑、防水等功能布料,以及具性能又美觀的戶外運動休閒系列紡織品,包括運動衣、外套、鞋子、袋包及熱門的露營用紡織品,諸如:帳篷、椅套、地墊及野餐用多功能收納包等。
ESPON ML-800應用在”特殊宣影布”,創造出”真實樹林”的情境。
噴墨印花為低碳印製,無需經蒸煮與水洗等步驟,可縮短製程與節省成本。
為能讓業者更了解噴印節能減碳效益,噴印創新研發中心也展示紡織各製程所需耗能比例及傳統網版印花與數位噴印在碳排放、用水量、用電量製作時間等差異,如:傳統網版印花從製版到成品運送需45天、傳統凹版紙印花則需耗費14天,噴墨印花為低碳印製,無需經蒸煮與水洗等步驟,僅需5至7天即可完成,可縮短製程與節省成本。
紡織數位噴印可在不同多元素材上印製,可協助國內紡織業者數位低碳轉型。
紡織所表示,淨零排放為全球的發展趨勢,品牌商均朝此方向訂定減碳目標,紡織所與ESPON共同合作擴展紡織數位噴印在不同多元素材上印製,相較於傳統印染最多可省下40%的用水量、50%的用電,並降低95%的汙染,使業者更快速高效率開發產品、節省製造成本,並對環境友善,以推動國內紡織數位低碳轉型,建構國內紡織業在全球環保永續競爭力。
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